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        減速機(jī)輸入輸出軸滲漏油問(wèn)題的原因分析

        發(fā)布時(shí)間:2023-10-24

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        (版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

        摘 要:減速機(jī)作為機(jī)械設(shè)備常用的核心部分,但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后普遍存在滲漏機(jī)油等現(xiàn)象。若是減速機(jī)出現(xiàn)滲漏機(jī)油情況,則會(huì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成較大影響,甚至還會(huì)引發(fā)安全事故,嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致人員受傷等嚴(yán)重后果。因此,需要引起高度重視。對(duì)此,必須采取有效預(yù)防措施予以預(yù)防。鑒于此,本文從油液密封入手,對(duì)減速機(jī)滲漏油問(wèn)題進(jìn)行分析,并且提出了一些預(yù)防措施,以期能夠提升減速機(jī)使用壽命。

        減速器是機(jī)械設(shè)備應(yīng)用廣泛的一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它在生產(chǎn)中起著傳遞動(dòng)力和控制運(yùn)動(dòng)兩個(gè)主要作用。隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,減速器已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)械裝備不可缺少的組成部分;其應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛。它在冶金機(jī)械,礦山機(jī)械,水泥機(jī)械,化工機(jī)械和輸送機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用;減速器給設(shè)備提供動(dòng)力,是機(jī)械設(shè)備中核心的部分,堪稱(chēng)機(jī)械設(shè)備之心臟。在設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行及維修過(guò)程中,廣泛發(fā)現(xiàn)減速機(jī)漏油是一個(gè)讓人廣泛頭疼的大問(wèn)題,尤其是其輸出輸入軸漏油。減速機(jī)漏油不僅會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn),而且還會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的正常工作,甚至造成事故。因此,對(duì)減速機(jī)進(jìn)行正確合理地安裝與調(diào)試非常重要。

        一、減速機(jī)輸入輸出軸滲漏油的原因分析

        在減速機(jī)輸入、輸出軸端各有一透蓋,油封裝在透蓋內(nèi)。油封一般有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是用橡膠制成;另一種是用金屬做成。由于這兩種結(jié)構(gòu)存在缺陷,所以造成減速機(jī)出現(xiàn)漏油問(wèn)題,密封失效,其內(nèi)孔是與輸入輸出軸緊密連接在一起的,在工作中輸入輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),并與油封摩擦,久而久之會(huì)造成油封及軸的磨損,加重油封老化而滲漏油。根據(jù)有關(guān)研究認(rèn)為減速機(jī)泄漏部位一般將位于觀察孔和箱體結(jié)合處以及輸入和輸出軸孔,造成漏油有多種因素。

        (一)密封材料及密封結(jié)構(gòu)對(duì)高速軸滲漏油問(wèn)題的影響

        通過(guò)大量試驗(yàn)和分析,指出密封材料和密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)提高軸承的使用壽命、延長(zhǎng)使用壽命起著重要作用。同時(shí)提出了設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題,可為今后高速軸瓦的選擇提供參考。如:密封材料與密封結(jié)構(gòu)1.密封材料:一般情況下,應(yīng)使用具有高密封性能,低摩擦系數(shù)的橡膠制品作為密封體;同時(shí)要保證足夠強(qiáng)度和良好彈性。2.密封結(jié)構(gòu):密封材料和密封結(jié)構(gòu)的選擇對(duì)高速軸的漏油有很大影響。在不同的工作環(huán)境、溫度、轉(zhuǎn)速和工作條件下,使用的密封材料和結(jié)構(gòu)不同。因此必須根據(jù)實(shí)際情況合理地選擇合適的密封材料與結(jié)構(gòu),才能保證潤(rùn)滑油不會(huì)進(jìn)入泄漏原油內(nèi)部造成嚴(yán)重污染,同時(shí)又能使?jié)櫥到y(tǒng)達(dá)到較好的潤(rùn)滑性能,以減少摩擦熱損失。目前國(guó)內(nèi)常用的主要是金屬基、陶瓷基和復(fù)合材料基等三種類(lèi)型的橡膠類(lèi)密封圈。由于這三種材質(zhì)具有各自不同的性能特點(diǎn),所以在應(yīng)用時(shí)一定要綜合考慮使用效果,不能盲目追求一種產(chǎn)品或某一部位的優(yōu)特性,應(yīng)根據(jù)具體要求來(lái)確定佳組合方式。

        (二)設(shè)計(jì)因素對(duì)高速軸滲漏油問(wèn)題的影響

        高速軸滲漏機(jī)油的設(shè)計(jì)因素分析了軸承潤(rùn)滑不良產(chǎn)生原因:軸承內(nèi)外圈滾道有缺陷或損壞;密封不嚴(yán),漏入空氣,引起泄漏。設(shè)計(jì)了各種有關(guān)部件。軸頭表面光潔度要求太低,旋轉(zhuǎn)時(shí)油封磨損嚴(yán)重;軸頭倒角設(shè)計(jì)不合理,安裝時(shí)油封容易劃傷:配合軸頭表面硬度低,旋轉(zhuǎn)時(shí)油封硬度高,軸頭磨損。油封:安裝油封后,軸頭與節(jié)流孔的配合尺寸及形位公差,達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)范,還會(huì)給油封的使用帶來(lái)一定的影響:密封件的材質(zhì),結(jié)構(gòu)選用不盡合理:進(jìn)油口和回油口不符,油封回不去,潤(rùn)滑油在軸頭端面流動(dòng),造成漏油。

        (三)加工精度對(duì)高速軸滲漏油問(wèn)題的影響

        油封安裝位置的加工精度和尺寸精度未嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求制作,粗加工尺寸嚴(yán)重超差,也會(huì)導(dǎo)致高速軸泄漏。由于軸承在使用過(guò)程中經(jīng)常需要進(jìn)行潤(rùn)滑或冷卻,如果溫度過(guò)高將可能出現(xiàn)早期損壞現(xiàn)象,所以應(yīng)注意選擇合適的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及其他添加劑以避免高溫下產(chǎn)生變質(zhì)。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)軸瓦磨損或出現(xiàn)裂紋時(shí)必須及時(shí)更換,否則會(huì)造成軸承損壞甚至報(bào)廢。如果沒(méi)有定期保養(yǎng),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可能引起軸承過(guò)熱和振動(dòng)過(guò)大。由于潤(rùn)滑油是密封油,所以不能經(jīng)常進(jìn)行潤(rùn)滑操作;若不小心將潤(rùn)滑油濺到了軸承上就容易發(fā)生事故。因此要注意對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行檢查,如有必要應(yīng)隨時(shí)清洗潤(rùn)滑脂。

        (四)裝配精度對(duì)高速軸滲漏油問(wèn)題的影響

        裝配精度顯著影響高速軸油封的使 用效果,不合適的裝配方法和不合適的油封安裝。都會(huì)使油封出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)造成油封報(bào)廢。密封失效:主要是由于軸承內(nèi)圈與外圈間存在縫隙;密封圈破損或變形;密封件的磨損、老化、漏油造成的;裝配質(zhì)量不佳;裝配時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題。經(jīng)考察。組裝未嚴(yán)格按照組裝工藝執(zhí)?,造成管路卡死、回油不暢等問(wèn)題。

        二、減速機(jī)輸入輸出軸滲漏油問(wèn)題改進(jìn)預(yù)防措施

        (一)設(shè)計(jì)選用相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)

        在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,不同類(lèi)型減速器的高速軸設(shè)計(jì)應(yīng)選擇相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)。油池采用飛濺油潤(rùn)滑,油位高,常用接觸軸封;設(shè)計(jì)使用單唇和雙唇油封,兩層防油,一層防塵。雙唇式油封一般適用于低速軸上的軸向滑動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合。如果有特殊要求可選用雙端面機(jī)械密封件,如O型密封圈等。其次,對(duì)高速軸進(jìn)行潤(rùn)滑處理是必要的。在兩油封間要設(shè)計(jì)隔環(huán)并采用干油進(jìn)行潤(rùn)滑以防外油封與軸間產(chǎn)生干摩擦。轉(zhuǎn)軸與油封接觸處硬度要大,以防相對(duì)摩擦破壞主軸而導(dǎo)致漏油;油位偏高時(shí)(油池飛濺不符合高速軸軸承潤(rùn)滑條件),在設(shè)計(jì)中應(yīng)采取強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑方式,但在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能布置大回油孔;減速器總進(jìn)油與回油相匹配。

        (二)嚴(yán)格把控裝配質(zhì)量

        在加工過(guò)程中,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范和工藝加工相應(yīng)零件,質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格控制,不合格零件不得進(jìn)入裝配工段。產(chǎn)品在出廠前和使用期間要定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。裝配前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和試驗(yàn);安裝時(shí)要注意各零部件之間的間隙是否合適,并保證其連接牢固可靠;拆卸時(shí)應(yīng)視具體情況采取適當(dāng)?shù)拇胧。裝配后必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。裝配后必須進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)條件方可使用。產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)用戶(hù)同意并按有關(guān)規(guī)定履行生產(chǎn)許可手續(xù)。

        安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):要正確選擇油封的規(guī)格尺寸。選用合適型號(hào)的油封對(duì)保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作至關(guān)重要,否則會(huì)引起嚴(yán)重故障甚至造成重大經(jīng)濟(jì)損失。使用中發(fā)現(xiàn)油封套斷裂或破損,應(yīng)馬上更換,如為新品,應(yīng)徹底檢驗(yàn)質(zhì)量及性能后方可投入生產(chǎn),禁止向發(fā)動(dòng)機(jī)中注入潤(rùn)滑油。

        (三)定期維護(hù)

        定期檢測(cè)橡膠密封圈的磨損程度,并適時(shí)更換,定期檢測(cè)回油通暢情況。檢查密封腔內(nèi)油面高度,并保持一定壓力;定期清洗密封件表面及內(nèi)部污物;正確調(diào)整和使用膠圈等措施可以延長(zhǎng)使用壽命、降低維修成本。確保正常運(yùn)行。提高經(jīng)濟(jì)效益。及時(shí)處理導(dǎo)致滲漏機(jī)油的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

        結(jié)論

        根據(jù)漏油的各種原因,采取相應(yīng)措施減少潤(rùn)滑油的泄漏,保持減速器良好的工作效率,保證主機(jī)的安全運(yùn)行。通過(guò)分析,總結(jié)出了一些行之有效的解決方法和手段。在日常使用過(guò)程中,只要正確掌握其規(guī)律、特點(diǎn)及相關(guān)注意事項(xiàng),既降低了維修費(fèi)用又避免了滲漏機(jī)油造成的損失。

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