為進一步做好2024年春耕備耕工作，夯實農(nóng)機安全生產(chǎn)基礎，更好地服務糧食生產(chǎn)和特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，特印發(fā)拖拉機及農(nóng)機具檢修保養(yǎng)技術要點，供廣大農(nóng)機手和農(nóng)民朋友參考。

一、拖拉機檢修保養(yǎng)

由于拖拉機在冬季放置時間較長，春播前應進行一次全面的維護和保養(yǎng)，才能保證拖拉機的正常工作。

（一）整機的檢查與保養(yǎng)

1.清除拖拉機各處的泥土、灰塵、油污，檢查各排氣孔是否暢通，如有堵塞將其疏通。

2.檢查各處零部件是否松動，特別是行走部分及各易松動部位要重新加固。檢查輪胎氣壓是否足夠，兩側輪胎氣壓是否一致。檢查三角皮帶的張緊度是否合適。

3.檢查各油位及水位情況，及時添加柴油、機油、冷卻水、制動液和液壓油，并檢查是否加足、有無滲漏。更換與氣溫相適應的機油和齒輪油，同時清洗機油集濾器，更換機油濾芯。

4.清洗柴油箱濾網(wǎng)、清洗(或更換)柴油濾清器，保養(yǎng)空氣濾清器。

5.蓄電池接線柱是否清潔、接線是否緊固以及通氣孔是否暢通。

6.發(fā)動機啟動后，使發(fā)動機先由低速(小油門)到中速(中油門)，臨末到高速(大油門)的順序，依次運行各5分鐘，檢查發(fā)動機、底盤等各處有無異常現(xiàn)象和不正常的響聲，有無過熱、漏油、漏水等現(xiàn)象，并及時排除。檢查儀表、燈光、喇叭、刮雨器、指示燈工作是否正常。

7.緩慢起步，檢查拖拉機行走是否平穩(wěn)，由低到高逐步操作各擋位，檢查擋位切換是否順暢，制動器、變速器工作是否正常，在發(fā)動機低、中、高三種轉速狀態(tài)下，操縱方向盤液壓轉向是否平穩(wěn)，變速箱及后橋有無異響，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。

8.檢查隨車工具是否齊全。

（二）轉向機構的維護保養(yǎng)

1.檢查橫直拉桿球頭、轉向垂臂、轉向機座等零部件的緊固情況及開口銷的鎖止情況。

2.對機械式轉向拖拉機，沿轉向軸軸向推拉方向盤，檢查轉向軸的預緊情況，不得有明顯的間隙感及晃動感。

3.對機械式轉向拖拉機，檢查方向盤的游動間隙是否控制在15～30mm，過大過小都要及時調整。對液壓式轉向拖拉機，檢查方向盤的自由轉角是否控制在不大于30°。

4.當轉向機構零件有損傷裂縫時，不得進行焊接修理，應更換新件。

5.在行駛過程中發(fā)現(xiàn)有方向卡滯現(xiàn)象時，要停車排除故障后方可行駛。

6.在行駛過程中發(fā)現(xiàn)方向擺振、跑偏等現(xiàn)象時，不得長時間行駛，要及時送修。

（三）制動系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1.檢查制動油管有無磨損及管口連接的緊固情況，應特別注意制動油管是否與轉動件、殼體、車架等碰磨。

2.檢查制動液，不足時應加注同種制動液，不得多種混用。

3.檢查制動踏板的自由行程，保持制動踏板有10～15mm的自由行程，過大或過小須及時調整。

4.經(jīng)常檢查操縱機構的連接情況，踏板軸要定期加注黃油，各絞接點應滴加適量潤滑油。經(jīng)常檢查和調整制動蹄與制動鼓之間的間隙，使之保持規(guī)定的技術狀態(tài)。

5.經(jīng)常檢查半軸油封是否正常，以免變速箱體內部的潤滑油侵入制動器內部，污染制動摩擦片，造成制動打滑、制動失靈等現(xiàn)象，并加速摩擦副表面的磨損。

（四）傳動機構的維護保養(yǎng)

1.檢查離合器，嚴防主、從動盤間進入油污，造成離合器打滑。

2.檢查離合器踏板的自由行程，一般為25～35mm，如不符合要求應及時調整。

3.每班工作結束后，加注黃油潤滑離合器踏板軸，每工作300小時用黃油潤滑內外軸承一次。

4.檢查變速箱軸端油封及外部結合處有無漏油、滲油等現(xiàn)象，必要時更換油封和紙墊或密封膠，并擰緊螺釘。

5.拖拉機行駛時要注意掛擋是否順利，有無脫擋現(xiàn)象，注意變速箱是否有異響，有故障應及時送修。

6.拖拉機行駛一段時間后，應檢查變速箱的溫升。一般是用手能輕按住變速箱箱體，則溫度正常，如果不能輕按住，則溫度太高，可能是缺少齒輪油或齒輪油變質導致，應及時加注或更換齒輪油。

7.檢查傳動軸兩端凸緣螺栓的連接情況，如有松動應及時擰緊，并及時加注潤滑脂。

8.拖拉機行駛一段時間后，應檢查后橋殼體的溫升，方法是以手能輕按往后橋殼體為正常，否則溫度過高。檢查后橋中油的油位和油的清潔質量，及時添加或更換。

9.拖拉機行駛過程中，應注意后橋有無異響，通常當主減速錐齒輪磨損過甚時，使軸承?緊力過小時會發(fā)生異響，而又以油門改變時較明顯。

（五）液壓懸掛系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1.在液壓油泵工作50小時后，注意檢查油泵蓋處是否密封及進出口接盤的固定螺釘是否松動。

2.卸下液壓油泵檢查時，工作地點應清潔無塵土，且拆裝過程中須注意各軸套的位置不要搞錯，更要注意導向鋼絲的安裝方向。

3.如果更換全部密封圈后，液壓油泵流量降低仍然很大，以致影響機具提升的速度時應送修。

4.在液壓油分配器工作50小時后，檢查分配器上、下蓋的固定螺釘?shù)乃蓜忧闆r。

5.當液壓油分配器工作失靈時，應清洗回油閥，檢查各油孔通道是否暢通。

6.檢查液壓油分配器回位壓力是否正常。如果拆卸分配器滑閥總成檢查，重新裝配后，應在專門的試驗設備上進行自動回位壓力的調整，使其符合說明書規(guī)定的要求。

7.檢查液壓油缸是否存在滲油及漏油現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲油，應及時擰緊緊固螺母或更換油缸密封圈。

8.安裝液壓油缸定位閥時，應使其與定位卡箍接觸面之間保有一定間隙。

9.在拖拉機工作前，檢查液壓油箱面高度，不足時應添加，使其保持在量油尺的刻度范圍內。

10. 在工作300小時后，須清洗液壓油濾清器。可用柴油清洗各片濾網(wǎng)、磁鐵及其他零件，清洗后用壓縮空氣吹凈。拆裝濾網(wǎng)時，禁止沿管子的螺紋轉動球形閥殼體，否則會引起閥門調節(jié)的破壞。在工作1000小時后，應及時更換液壓油。

二、農(nóng)機具檢修維護

農(nóng)機具在使用過程中會積累大量的塵土和油垢等雜質，影響正常作業(yè)質量和使用壽命，因此春季使用前進行全面檢查和維護是非常必要的。農(nóng)機具檢修保養(yǎng)總體應達到“三靈活”“五不”“一完好，“三靈活”即：操作靈活、轉動靈活、升降靈活；“五不”即：不框、不鈍、不變形、不銹蝕、不缺件；“一完好”即：技術狀態(tài)完好。同時要求工作部件鋒利、阻力小，作業(yè)質量好，零件之間摩擦無不正常的噪音和發(fā)熱，操縱機構和掛接機構作用正常。

（一）常規(guī)檢查及清洗

包括對農(nóng)機具的全面清理清洗，零件的調整和加固，機動部件的潤滑等。確保經(jīng)過一個冬天的閑置不會影響農(nóng)機的正常使用和安全使用。在進行清洗前，應先對機器進行檢查，確定有哪些部位需要清洗，哪些地方需要維修或更換。然后使用壓縮空氣或高壓水槍清理，清洗的時候需要注意避免進入電器部件或是液壓管道等易受損的部位。

（二）重要部位檢查及維護

檢查各傳動部、回轉部、聯(lián)接部等重點部位，用手轉動看看是否正常，各部件之間有無干涉。

1.檢查和更換潤滑件。主要指軸承、齒輪、鏈輪等部位的潤滑。如軸承的潤滑不足或過多，會導致軸承損壞或過早磨損，而齒輪或鏈輪的潤滑不足會導致噪音大、運行不穩(wěn)定等問題。因此，在春季養(yǎng)護中應及時檢查這些部位的潤滑情況，并更換相應的潤滑油或潤滑件，以延長機器的使用壽命。在添加潤滑油時，應該根據(jù)機器的使用說明書來選擇適合的潤滑油，并根據(jù)要求添加到潤滑系統(tǒng)中。同時要注意潤滑系統(tǒng)的密封性，以免油漏或污染。

2.檢查和更換零部件。農(nóng)機具的各部件都有使用壽命，一旦達到壽命期，就會出現(xiàn)失效或損壞的情況。春季養(yǎng)護時，應檢查各部位的零部件，如傳動皮帶、軸承、油封和其它易損部件（如旋耕機刀軸管、刀座和彎刀）等，看是否需要更換或修理。如若存在問題，應及時更換和修理，以免影響機具的使用效果和安全性。

（來源：平?jīng)鍪修r(nóng)業(yè)機械化技術推廣站）