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    普通車床的常見故障與排除

    發(fā)布時間:2025-03-03

    普通車床屬于機(jī)械行業(yè)中最為常見的裝備,運(yùn)行中涉及到很多技術(shù),如電機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)等,表現(xiàn)出綜合性的特點(diǎn)。普通車床的工作能力強(qiáng),其可提供高精度、高水平的機(jī)械制造服務(wù)。雖然普通車床的工作能力強(qiáng),但是仍舊面臨著故障的干擾。

    1 普通車床分析

    機(jī)械加工廠內(nèi),普通機(jī)床在車間內(nèi),占有大部分的影響比重,滲透到機(jī)械加工的行業(yè)中,行業(yè)提高了對普通車床故障的重視度,致力于采取故障排除的方法,保障普通車床的有效性。車床在機(jī)械行業(yè)中,用于加工各種各樣的回轉(zhuǎn)表層,如圓面、錐面等,同時也能夠加工螺紋、溝槽等,利用床身、刀架等普通車床的部件,配合普通車床的工作原理,實現(xiàn)主運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動,在車床車刀、工件的運(yùn)動過程中,促使毛坯可以加工成指定的幾何尺寸。 

    普通車床使用中,故障是不可避免的問題,如果不能在第一時間排除車床內(nèi)的故障,就會干擾車床的運(yùn)行水平,進(jìn)而影響到車床加工的精度、速度,不利于車床的高效性。普通機(jī)床的故障出現(xiàn)于日常的運(yùn)行和使用中,為了提高普通車床的工作能力,應(yīng)該將故障作為首要的監(jiān)督對象,保護(hù)好普通機(jī)床的運(yùn)行過程。普通車床故障中存在一些典型的征兆,有經(jīng)驗的操作人員會根據(jù)車床故障的征兆,大概地判斷運(yùn)行故障,及時把控車床運(yùn)行中的故障信息,彌補(bǔ)車床運(yùn)行時的缺陷,進(jìn)而落實好故障排除的方法。

    2 車床故障原因

    普通車床的故障原因表現(xiàn)出多樣化的特點(diǎn),以下列舉普通車床故障中最常見的故障原因: 

    第一,普通車床零部件的質(zhì)量原因,車床本身的機(jī)械裝置、元件設(shè)備等,其在車床運(yùn)行的過程中發(fā)生了質(zhì)量問題,導(dǎo)致自身出現(xiàn)失靈或失控的情況,就會影響到普通車床的整體情況,出現(xiàn)磨損、破壞等問題,直接影響到車床的加工精度,進(jìn)而干擾普通車床的實際運(yùn)行。零部件的質(zhì)量原因是普通車床故障中最直接的原因,引起一系列的故障問題。 

    第二,普通車床的安裝、裝配工藝內(nèi),缺乏精度控制的措施。例如:普通車床主體安裝中,如主軸箱、進(jìn)給箱,其在安裝中沒有嚴(yán)格按照精度實行控制,只要有一處出現(xiàn)故障,就會干擾到普通車床的整體精度,不能保障普通車床的有效裝配,導(dǎo)致安裝與裝配誤差,在車床運(yùn)行中引出故障干擾,逐漸降低了車床運(yùn)行的精確度。 

    第三,普通車床使用時,存在不合理的操作,干擾了車床的技術(shù)參數(shù),導(dǎo)致車床在自身加工的范圍內(nèi),缺乏有效的工作能力。普通車床操作中,如果操作人員不能按照車床的工作規(guī)程執(zhí)行,就會引起諸多故障問題,尤其是普通車床的精確度,直接增加了車床的運(yùn)行負(fù)擔(dān),加重了車床的使用壓力。 

    第四,普通車床在運(yùn)行中,保養(yǎng)與維修措施不到位。保養(yǎng)與維修是降低故障發(fā)生率的一項措施,而且決定了車床的使用效率。車床缺乏保養(yǎng)、維修,導(dǎo)致車床處于帶病作業(yè)的狀態(tài),不能維持良好的工作狀態(tài),就會縮短車床的運(yùn)行壽命,不能提高普通車床的加工效率。

    3 車床常見故障及排除

    結(jié)合車床以及故障原因分析,列舉普通車床運(yùn)行中常見的故障及相關(guān)的排除方法,以此來維護(hù)普通車床的運(yùn)行性能。 

    3.1 振動故障及排除 

    普通車床的振動故障是最為常見的故障類型,車床在加工生產(chǎn)的期間,振動是很難避免的,存在一些振動屬于正常的運(yùn)行范圍,當(dāng)振動較為劇烈時,就會影響普通車床的加工精度,降低車床的生產(chǎn)效率,同時還會加重車床的磨損,不利于車床刀具的穩(wěn)定性。當(dāng)普通車床出現(xiàn)振動故障時,在陶瓷、硬質(zhì)合金內(nèi),故障的表現(xiàn)最為明顯。 

    車床發(fā)生振動故障時,在實踐中提出幾點(diǎn)排除的措施,輔助普通車床快速恢復(fù)到正常的運(yùn)行狀態(tài),如:(1)普通車床的故障維護(hù)人員,檢查車床上的固定螺栓,如地腳螺栓,保障螺栓安裝的準(zhǔn)確性,一旦發(fā)現(xiàn)有松動或安裝不正確的螺栓,實行現(xiàn)場處理,立即執(zhí)行故障排除,擰緊螺栓后,確保螺栓的安裝位置準(zhǔn)確;(2)控制旋轉(zhuǎn)件的跳動幅度,特別是膠帶構(gòu)件,實現(xiàn)徑向圓跳動,防止其跳動幅度過大而造成振動;(3)檢查普通車床的主軸中心,避免存在徑向過大擺動的問題,維護(hù)人員可以主動地調(diào)整主軸擺動,減小主軸的擺動幅度或者直接采取角度選配法的方式,控制主軸擺動;(4)校正普通車床的磨削刀具,保持穩(wěn)定的切削路徑,保持刀尖的位置,稍高于中心位置,排除車床工作時的 振動問題。 

    3.2 噪聲故障及排除 

    噪聲故障不僅影響普通車床的運(yùn)行,同時也會影響車床運(yùn)行的環(huán)境。一般情況下,噪聲是故障發(fā)生的前提,當(dāng)普通車床運(yùn)行時,出現(xiàn)不符合常規(guī)的噪聲,就表示車床出現(xiàn)了故障,維護(hù)人員需準(zhǔn)確地分析噪聲的來源及成因,以便快速地排除故障。普通車床運(yùn)行后,噪聲會隨著周期、溫度、負(fù)荷的增加而增加,最終導(dǎo)致車床進(jìn)入不良的運(yùn)行狀態(tài),干擾正常的運(yùn)行。 

    噪聲故障的排除要根據(jù)普通車床的實際情況執(zhí)行。列舉普通車床噪聲故障中,常見的排除方法,如:(1)維護(hù)人員檢查普通車床的運(yùn)動副,結(jié)合運(yùn)動副反饋出的情況,調(diào)整、修復(fù)引起噪聲的零件,促使車床的主軸,可以恢復(fù)正常,處理噪聲的干擾,保障車床的工作精度;(2)全面檢查普通車床的管道,杜絕出現(xiàn)管道不通暢的情況,疏通有堵塞的管道;(3)噪聲故障內(nèi),很大一部分是因為相互摩擦,所以定期安排潤滑工作,在適當(dāng)?shù)奈恢迷黾訚櫥,控制潤滑油的用量、位置,保證潤滑油符合相關(guān)的規(guī)定。 

    3.3 發(fā)熱故障及排除 

    普通車床運(yùn)行時,發(fā)熱故障集中在主軸位置,因為主軸連接著滾動、滑動的軸承,構(gòu)成一體化的運(yùn)行結(jié)構(gòu),所以主軸處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時,就會發(fā)散出熱量。主軸是普通車床的主要熱源,當(dāng)熱量無法正常散發(fā)出來時,就會造成主軸以及周圍連接裝置過度發(fā)熱,車床局部位置的溫度升高,引起熱變形的問題,發(fā)熱故障較為嚴(yán)重時,會出現(xiàn)主軸、尾架不同高的問題,直接降低車床的加工精度,還會存在燒壞主軸的情況。 主軸發(fā)熱故障,可能是主軸與軸承之間,經(jīng)過長期摩擦而囤積了熱量,導(dǎo)致全負(fù)荷車床工作狀態(tài)下,主軸的剛度變化,影響了主軸的穩(wěn)定性。主軸發(fā)生故障的排除方法中,在車床運(yùn)行前,先要主動地調(diào)整好主軸與軸承之間的距離,同時安排好潤滑工作,保持油路的暢通性,再控制好主軸的工作量,避免主軸處于超負(fù)荷的工作環(huán)境中。 

    3.4 漏油故障及排除 

    漏油在普通車床故障中比較常見,增加了車床的油耗,引起了較大的經(jīng)濟(jì)損失,干擾了車床的運(yùn)行性能。普通車床漏油故障處理需采取日常的檢測方法,安排漏油檢查的相關(guān)工作,及時發(fā)現(xiàn)漏油問題并處理。 

    3.5 軸承故障及排除 

    普通車床的軸承故障,影響車床加工的傳動工作,影響載荷的運(yùn)行,屬于故障多發(fā)點(diǎn)。軸承故障的排除需采取更換和改進(jìn)的措施,檢查軸承的性能,選擇恰當(dāng)?shù)呐懦胧,一般情況下,軸承零部件損壞,可直接更換零部件,傳動軸承斷裂,就需要改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu),重新布設(shè)軸承裝置,以此來解決故障問題。 

    3.6 刀架故障及排除 

    普通車床的刀架故障,表現(xiàn)為卡刀、接觸器燒毀,最終導(dǎo)致刀盤不轉(zhuǎn)動。刀架故障排除時,需根據(jù)具體的故障,逐漸縮小故障的范圍,明確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞,更換主題的原因,刀盤不到位,需保持刀架鎖緊的狀態(tài),使用扳手松動磁鋼盤,對準(zhǔn)霍爾元件與磁鋼。 

    3.7 手柄故障及排除 

    車床手柄最容易出現(xiàn)脫開的故障。以普通車床的溜板箱自動進(jìn)給手柄脫開故障為例,分析排除的方法,如:調(diào)整手柄的彈簧壓力,保持手柄在正常負(fù)荷下的穩(wěn)固性,利用焊補(bǔ)的方法修復(fù)手柄故障,定位孔出現(xiàn)磨損后,要采用鉚補(bǔ)的方式打孔。 

    3.8 床鞍故障及排除 

    床鞍下沉故障,導(dǎo)致普通車床無法正常的工作,喪失車床的功能。床鞍故障的排除,采取日常修理的方法即可,改善齒輪以及刻度盤的刻度,保障小齒輪和齒條達(dá)到穩(wěn)定的嚙合狀態(tài),恢復(fù)床鞍。

    4 普通車床保養(yǎng)與維修

    普通車床的保養(yǎng)與維修,能夠在很大程度上提高車床的工作效率,降低車床故障的發(fā)生幾率。 

    首先,在車床的保養(yǎng)維修中,工作人員積極找出潛在的小問題,禁止車床帶病作業(yè),避免小問題最大化,消除萌芽中的問題,提升車床的工作效率,把控車床的運(yùn)行過程。 

    其次,工作人員在車床的保養(yǎng)與維修中,安排日常巡視的工作,便于掌握車床的運(yùn)行狀態(tài),更換車床中的零件,按照普通車床安全、可靠的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),保養(yǎng)好車床的零部件,維修有故障的裝置,優(yōu)化車床的運(yùn)行環(huán)境。 

    最后,工作人員全面的記錄保養(yǎng)維修時,普通車床的各類信息,明確問題的時間、位置,細(xì)化車床的保養(yǎng)維修信息,為后續(xù)車床的保養(yǎng)維修,提供標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù),改善普通車床的運(yùn)行狀態(tài),體現(xiàn)保養(yǎng)維修在普通車床中的重要性以及實踐價值。

    5 結(jié)語

    普通車床的故障是在實踐運(yùn)行中出現(xiàn)的,車床處于高負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài),就會增加機(jī)械故障的發(fā)生幾率,無法保障車床的正常狀態(tài),進(jìn)而增加了普通車床的壓力。普通車床的故障方面應(yīng)該采取可靠的排除措施,同時全面落實保養(yǎng)與維修,提高普通車床的工作能力,避免發(fā)生安全問題,更重要的是維護(hù)普通車床的性能,營造良好的運(yùn)行環(huán)境,提高普通車床的工作水平。

    來源:設(shè)備管理網(wǎng)

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