燒瓦故障分析

經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)造成該問題的原因主要有以下兩點(diǎn)：

，潤滑油中含有雜質(zhì)。如果含有雜質(zhì)的潤滑油進(jìn)入汽動給水泵的軸瓦，由于阻油邊與軸之間的空隙相對于瓦中其他部位都要小，這樣就會導(dǎo)致潤滑油中相對較大的雜質(zhì)在阻油邊積累，而一旦軸頸與軸承的Z大間隙比累計(jì)的雜質(zhì)的直徑小的時候，就會產(chǎn)生磨損并進(jìn)一步造成燒瓦故障。

第二，運(yùn)行中潤滑油的溫度過低。如果潤滑油的溫度低于某一特定值的時候，潤滑油的黏度就會變大，當(dāng)軸承與軸頸之間的Z小間隙比潤滑油形成的Z小油膜厚度大的時候，就會導(dǎo)致油膜被破壞，并進(jìn)一步造成軸頸軸瓦發(fā)生摩擦引起燒瓦。

燒瓦故障排除

針對上述提出的燒瓦故障的原因，可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行排除：

，當(dāng)每次停機(jī)的時候，可以對泵瓦進(jìn)行翻瓦檢查，并適當(dāng)修刮瓦的阻油邊和瓦，以增大阻油邊與瓦之間的空隙，避免潤滑油中的小顆粒雜質(zhì)在這里積累。

第二，對汽動給水泵的潤滑油進(jìn)行全天不間斷的過濾，嚴(yán)格控制其顆粒度，并將其顆粒度標(biāo)準(zhǔn)從原來的NAS8提高到NAS7；同時，為了可以及時將運(yùn)行中的油中的雜質(zhì)排出，可以在給水泵的壓力油末端增加一放油門，在運(yùn)行過程中時不時地放一些油出來。

第三，為了避免大的顆粒進(jìn)入軸瓦，可以通過選用過濾精度更高、通流能力更強(qiáng)的濾芯等方法對潤滑油母管出口油濾網(wǎng)進(jìn)行改造。

第四，嚴(yán)格控制運(yùn)行中小汽輪機(jī)的潤滑油的溫度在40~45℃之間，堅(jiān)決不允許在比較低的油溫下工作；另外，不允許升速速率不能超過300轉(zhuǎn)/分鐘，一旦發(fā)現(xiàn)瓦溫上升過快的時候，應(yīng)該先穩(wěn)定在低轉(zhuǎn)速下一段時間。

密封軸套磨損在電廠汽動給水泵的運(yùn)行過程中，常因各種硬件設(shè)施或管理不善而導(dǎo)致密封軸套磨損現(xiàn)象。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看，軸端漏水、機(jī)械密封水溫度異常等現(xiàn)象，往往正是由汽動給水泵密封軸套的損壞所造成的。

密封軸套磨損故障分析

經(jīng)過長期的工作經(jīng)驗(yàn)，發(fā)生密封軸套磨損的原因主要有以下幾個方面：

，機(jī)械密封設(shè)備的材質(zhì)不達(dá)標(biāo)。如果電廠汽動給水泵的密封軸套還沒用多久就出現(xiàn)比較嚴(yán)重磨損的現(xiàn)象的話，就很有可能是機(jī)械密封設(shè)備質(zhì)量不合格造成的；另外，如果在同一電廠，用同樣的方法安裝的汽動給水泵，有的經(jīng)常發(fā)生故障，有的則很少的話，那么一般是機(jī)械密封設(shè)備的質(zhì)量不合格。

第二，密封彈簧變形。汽動給水泵密封軸套磨損還可能是由于機(jī)械密封壓縮彈簧長短不同引起的。因?yàn)殚L度不同的彈簧會導(dǎo)致各處的彈力不同而造成動、靜環(huán)發(fā)生偏磨。假如這種情況沒有得到及時的處理的話，就會加快機(jī)械密封磨損的速度，進(jìn)而減少機(jī)封的使用壽命。

第三，密封水磁性濾網(wǎng)堵塞也可能導(dǎo)致密封軸套磨損。

第四，檢修安裝工藝不當(dāng)。不合理的汽動給水泵安裝方法和工藝也會導(dǎo)致密封軸套的磨損。舉個例子來說，我們都知道在克蘭機(jī)封的安裝過程中，我們可以使用（d+e-59）這個公式來確定加減墊片的數(shù)量，但是水泵機(jī)封又可以使用克羅曼機(jī)封，一旦在安裝過程中發(fā)生二者數(shù)據(jù)不符的時候，就會造成彈簧過度壓縮，從而加速機(jī)封的磨損。

密封軸套磨損故障排除

可以從以下幾個方面對密封軸套磨損的故障進(jìn)行排除及預(yù)防：

，購買質(zhì)量達(dá)標(biāo)的。電廠在購買機(jī)械密封設(shè)備的時候，需要權(quán)衡生產(chǎn)廠家的信譽(yù)及技術(shù)力量，讓生產(chǎn)廠家提供完整的產(chǎn)品合格證明，從而在源頭上避免密封軸套磨損的問題。

第二，使用正確的工藝進(jìn)行安裝和檢修。電廠要在本電廠根據(jù)實(shí)際情況制定的作業(yè)指導(dǎo)書下或者生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)下安裝及檢修汽動給水泵。另外，生產(chǎn)廠家在技術(shù)說明文件及檢修指導(dǎo)書中應(yīng)明確給水泵密封檢查的內(nèi)容，并對軸套密封的安裝方法及相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的說明。

第三，加強(qiáng)平時的維護(hù)工作。日常維護(hù)管理是電廠設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行Z基本的要求。任何設(shè)備在運(yùn)行過程中都可能產(chǎn)生細(xì)微的問題，如果不能及時加以維護(hù)和處理，時間一久，小問題就會變成大問題，從而導(dǎo)致電廠設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障。

第四，改進(jìn)機(jī)封冷卻水系統(tǒng)。針對汽動給水泵在小機(jī)盤車狀態(tài)時因汽前泵停運(yùn)，造成機(jī)械密封供水量不足，從而引起機(jī)械密封動、靜密封面磨損的情況，可以通過對機(jī)械密封冷卻水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行改造，來防止上述情況的發(fā)生。比如可以通過加裝一路凝結(jié)水作為機(jī)械密封冷卻水的備用水源，從而防止小機(jī)盤車及沖轉(zhuǎn)過程中汽動給水泵的機(jī)械密封出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。

（來源：電力一點(diǎn)通）