周濤

摘　要：軸承為現(xiàn)代機械設(shè)備中重要的組成部分，它對于后者高效安全運轉(zhuǎn)發(fā)揮著十分重要的作用。同時，科學(xué)化的軸承維護和檢修不僅僅是保障機械正常運轉(zhuǎn)的有效途徑，同時有利于機械壽命的延長，也是維修人員的必備技能之一。另外對于機械設(shè)備來說，軸承有著不可替代的作用，保障了其它元件的正常運行。有鑒于此，文章在充分結(jié)合筆者對相關(guān)文獻研究以及自己多年工作實踐經(jīng)驗情況下，以軸承為切入點總結(jié)了軸承故障的常見問題，分析了軸承維修的注意事項，為軸承的科學(xué)化維修提出了建議。

關(guān)鍵詞：機械維修；軸承維修；方法研究

1　軸承安裝及拆卸

1.1  軸承安裝

一般來說，適量的潤滑物質(zhì)可有效降低軸承的摩擦損耗，所以技術(shù)人員在實施安裝前應(yīng)做好潤滑物質(zhì)的準(zhǔn)備，盡可能保持軸承的整潔，防止被污染。對于非分離型軸承來說，其在安裝前需做好內(nèi)圈或外圈的校對，并添加適量潤滑劑，做好安裝準(zhǔn)備。對于分離型軸承來說，技術(shù)人員需保護好滾動體和滾動軌道，防止兩者受損。另外，體積較大的軸承還需加大安裝壓力，盡可能提高安裝質(zhì)量。

1.2  軸承拆卸

要想實現(xiàn)軸承的重復(fù)使用，就必須注意軸承拆卸方式的科學(xué)性，切不可蠻力拆卸。對于分離型軸承來說，其必須對內(nèi)外圈實施獨立的拆卸;對于非分離型軸承來說，技術(shù)人員應(yīng)該先拆卸軸承圈，隨后拆卸其他部分，需要注意的是，軸承圈的拆卸必須使用專門的工具。

2　軸承故障常見問題

2.1  軸承損傷

目前來看，常見的導(dǎo)致軸承損傷的原因有兩個：一是安裝造成的機械性誤差;二是潤滑劑不足，但也不排除意外情況的發(fā)生。所以，技術(shù)人員的任務(wù)是確定軸承的損傷原因，對軸承進行使用因素的多角度分析，了解軸承的損傷狀況。

2.2  軸承變色

軸承變色的直接原因是潤滑劑物質(zhì)與機械的性能不一致，而軸承軸向間隙較小也會導(dǎo)致軸承的變色，需細致分析。

2.3  軸承內(nèi)外圈出現(xiàn)裂紋

該狀況較為常見，其原因有兩點：一是軸承本身存在質(zhì)量問題;二是在之前的拆卸中存在技術(shù)角度的不足，造成人為損壞。

2.4  潤滑物質(zhì)失效

一般來說，沒有哪種潤滑物質(zhì)可以無限的使用，隨著時間的延長，外界的塵埃等雜質(zhì)會進入軸承，此時，潤滑劑濃度越來越高，軸承產(chǎn)生的溫度不斷升高，Z終發(fā)生軸承燒傷。

3　機械軸承維修方法建議

3.1  軸承檢修

當(dāng)發(fā)生機械故障時，技術(shù)人員應(yīng)該保持冷靜，詳細的檢查機械的故障原因：（1）從聲音角度來辨別軸承故障，如果聽到雜音較重，就說明軸承運轉(zhuǎn)出現(xiàn)了問題;（2）借助特殊的儀器檢測軸承振動，如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常就意味著軸承振動出現(xiàn)了問題，此時，技術(shù)人員應(yīng)該進一步確定軸承的振動狀況，Z終確定軸承的故障原因;（3）軸承溫度的升高會造成嚴(yán)重的機械損傷，其初期表現(xiàn)為工作效率的降低，隨后慢慢停止運轉(zhuǎn)，如果此時仍不及時處理，將造成軸承的高溫斷裂;（4）如果短時間無法確定故障原因，就必須將軸承拆卸，清洗后實施評估，評估的內(nèi)容是軸承的磨損程度，必要時也可評估軸承的完整的，直至明確故障原因。

3.2  軸承維修

明確軸承的故障原因后，技術(shù)人員的下一步工作是軸承的維修。技術(shù)人員需了解該故障能否修復(fù)，對于基礎(chǔ)性的軸承磨損問題，可直接實施軸承的替換;對于簡單的軸承精度誤差問題，可實施軸承的矯正、重新調(diào)整;對于硬件間配合不協(xié)調(diào)的問題，可按照相關(guān)步驟進行維修：（1）小零件的不協(xié)調(diào)可直接替換，大零件的不協(xié)調(diào)可整體調(diào)整;（2）對部分輕微損傷的零件進行清洗，修正后重新安裝;（3）如果軸承的安裝存在問題，可借助壓力機來幫忙;（4）等一切維修就緒后進行二次檢查，Z大化保障維修質(zhì)量。

3.3  加強配件檢測

軸承等相關(guān)配件必須做到按時的檢測，檢測硬件的性能是否正常、了解硬件的功能是否完整，對于存在問題的硬件進行維修或更換。另外，技術(shù)人員的操作技能必須過硬，避免人為的機械損傷，準(zhǔn)確的定位硬件的性能問題，將各個硬件的性能發(fā)揮到極致。

3.4  加強維護保養(yǎng)

在對機械軸承和齒輪失效原因進行分析的過程中發(fā)現(xiàn)，維護保養(yǎng)不到位是導(dǎo)致失效問題出現(xiàn)的一個重要因素。因此，在機械設(shè)備使用的過程?，應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的維護保養(yǎng)工作，這樣不僅能夠延長其壽命，而且還能提前發(fā)現(xiàn)一些潛藏的問題。機械設(shè)備維護保養(yǎng)人員應(yīng)當(dāng)定時對其進行維護保養(yǎng)和檢修，包括對其進行潤滑處理，清楚污物、異物等。在進行潤滑處理時，應(yīng)當(dāng)使用質(zhì)量好的潤滑劑，這樣才能保證潤滑效果，并且改善軸承和齒輪的工作環(huán)境，減少環(huán)境中的水分影響，從而有效避免腐蝕磨損情況的發(fā)生。

3.5  采用先進的診斷方法

想要快速解決機械軸承和齒輪的失效問題，必須要了解導(dǎo)致其失效的原因，而維修人員可以采用先進的診斷方法對其進行診斷，這樣有助于其快速查找故障并發(fā)現(xiàn)故障原因，從而解決相關(guān)故障。當(dāng)前，診斷方法已經(jīng)向著智能化、集成化的方向發(fā)展，診斷精度也獲得了較大的提升，這些對于診斷工作的順利開展都有著重要的作用。

3.6  要按照規(guī)定步驟安裝軸承

只有按照規(guī)定步驟安裝軸承，才可以保障軸承的安全使用，降低軸承的消耗。對于非分離軸，在安裝的過程中，須要將內(nèi)圈和外圈當(dāng)做根基，校對準(zhǔn)確之后，再開展下一步的安裝工作。在軸承安裝之前，為了保障安裝順利，應(yīng)先做好軸承潤滑處理，然后再根據(jù)軸承安裝的實際情況，調(diào)整安裝方法。當(dāng)前我國常會采用油壓法來進行機械安裝，相比較而言，分離軸承的安裝工作較為簡單，只需要將內(nèi)外圈分離開來進行安裝即可。但是安裝過程中必須要嚴(yán)格按照規(guī)范開展，而且要注意那些容易出問題的環(huán)節(jié)，保障承軸滾道和滾動體構(gòu)造的安全，防止這些部位受到損壞。軸承在機械設(shè)備當(dāng)中較為常見，體積都較小，但是也有一些體積較大的軸承。在對這些大體積軸承進行安裝時，要注意掌握好壓力，可以采取加熱的方式，做好溫度控制，保障安裝順利的同時，保障軸承的強度不受損壞。

3.7  軸承維修注意事項

，安裝角度。機械內(nèi)部的構(gòu)造非常的精密，維修過程必須注意。例如，軸承的正向和反向在視覺上的差異并不顯著，一旦出現(xiàn)反裝，就會造成極大的機械損傷。鑒于此，技術(shù)人員在安裝前必須了解軸承的基本構(gòu)造，尤其是懂得軸承安裝的詳細流程，確保安裝工作的準(zhǔn)確性，保障安裝質(zhì)量。第二，2座圈拆卸角度。連杠軸軸承損傷是機械設(shè)備中軸承問題的常見狀況，一般來說，該狀況發(fā)生后，外圈仍然嵌在連桿內(nèi)，難以取出。此時，技術(shù)人員應(yīng)該借助臺虎鉗將連桿夾住，并用套頭頂住連桿另一側(cè)，把外圈緩慢的取出，只有如此才能防止軸承的損傷。

4　結(jié)束語

綜上所述，軸承在一定程度上直接決定著機械的運行狀況，一旦發(fā)生故障就必須實施全面、系統(tǒng)的檢查，明確故障的原因和類型，并對其進行科學(xué)化的維修方案，只有了解到了故障的本質(zhì)原因，才能做到軸承的高質(zhì)量維修。

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來源：《裝飾裝修天地》2019年24期

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