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        淺談機(jī)械裝配過程中的自動化

        發(fā)布時間:2022-08-31

        張建博 施克輝 杜克宇

        摘 要:在日常生產(chǎn)中,裝配環(huán)節(jié)是機(jī)械制造過程中至關(guān)重要的一環(huán)。人工操作的裝配過程是一個勞動密集型的過程,生產(chǎn)率代表工人執(zhí)行某一具體操作所花費(fèi)時間與數(shù)量的比值,其勞動量在產(chǎn)品制造總勞動量中占有中流砥柱的作用。隨著先進(jìn)制造技術(shù)走上生產(chǎn)線,制造零件勞動量的下降速度遠(yuǎn)超裝配勞動量下降速度,如果生產(chǎn)方式上不做出改進(jìn),必將落后于其他先進(jìn)技術(shù)的工廠。有人曾經(jīng)做過統(tǒng)計(jì),一些典型產(chǎn)品的裝配時間占總生產(chǎn)時間的一半以上,是花費(fèi)Z多的生產(chǎn)過程,因此提高裝配效率是制造工業(yè)中急需解決的關(guān)鍵問題之一。

        關(guān)鍵詞:裝配;自動化;優(yōu)點(diǎn)

        0 引言

        近十年來,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人們更加廣泛地使用和推廣,自動化漸漸在整個機(jī)械制造行業(yè)普及開來,大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)朝著全自動的方向更新更快地發(fā)展。但是,我國機(jī)械自動化技術(shù)起步相對晚一些,相對于發(fā)達(dá)國家存在一定差距。我們所說的裝配,就是通過搬送、聯(lián)接、調(diào)整、檢查等操作把具有一定形狀的物體拼裝到一起,在裝配過程,整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個階段的工藝和組織的因素都匯集到一起。由于機(jī)械裝配在現(xiàn)代化生產(chǎn)中廣泛地使用,因而裝配機(jī)械特別是自動化裝配機(jī)械得到前所未有的發(fā)展。

        1 機(jī)械裝配自動化的發(fā)展

        1.1 發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)首先要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際

        所有先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù),應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為主旨。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn),才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。我國發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù),應(yīng)該結(jié)合實(shí)際,注重實(shí)用,即對國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。

        1.2 發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)

        低成本自動化技術(shù)相比于高成本,具有潛力大,前景廣,投資省,見效快的優(yōu)點(diǎn),所以提高自動化程度,可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果,這恰恰適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。我國機(jī)械裝配業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備,在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時,若以原有的設(shè)備為主,合理調(diào)整機(jī)床布局,添加一小部分的數(shù)控設(shè)備,引入了CAD/CAM技術(shù),就能有力的發(fā)揮計(jì)算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性,共同構(gòu)成一個以人為中心、以自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng),為我國機(jī)械裝配業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新道路。

        1.3 配套發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)

        現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)中已經(jīng)開始應(yīng)用新材料開發(fā)技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、信息管理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及自動化技術(shù)等多種技術(shù),而且貫穿整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程,因此配套性很強(qiáng)。機(jī)械制造自動化技術(shù)在產(chǎn)品的整個生命周期中都發(fā)揮著極其重要的作用,機(jī)械制造自動化技術(shù)在產(chǎn)品 生命周期中需要高效整合傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程,如何在產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用科 學(xué)技術(shù)是提高制造技術(shù)水平的重中之重。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù),必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、零件檢測和機(jī)床裝料自動化,廣泛采用程序數(shù)控機(jī)床,以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計(jì)算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù),要扎扎實(shí)實(shí)地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目的基礎(chǔ)工作和從實(shí)際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作,既要發(fā)展主機(jī),也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)?删幊炭刂破、微處理機(jī)、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計(jì)算機(jī)等,這些都將是今后機(jī)械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。

        2 自動化裝配所具備優(yōu)點(diǎn)

        ,裝配工作效率高,相同時間內(nèi),相比以往生產(chǎn)更多產(chǎn)品,由此提高了生產(chǎn)速率。尤其是在當(dāng)前機(jī)械加工自動化程度不斷得到提高的情況下,裝配效率的提升對產(chǎn)品的生產(chǎn)效率提高具有很重要的意義。

        第二,自動裝配大部分過程在流水線上進(jìn)行,采用各種機(jī)械化設(shè)備來完成勞動量大而繁瑣的工作,公認(rèn)的勞動強(qiáng)度被大大降低。

        第三,機(jī)械一般聽命于電腦,不會疲倦,產(chǎn)品生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會因工人疲勞、疏忽、情緒、技術(shù)不熟練等因素而受影響。

        第四,自動化裝配相比于流水線的工人所需要的占地更小,從而節(jié)省空間。

        第五,在電子、化學(xué)、宇航、國防等行業(yè)中,許多裝配操作需要在危險(xiǎn),高溫,輻射等特殊環(huán)境中進(jìn)行,人類難以進(jìn)入或非常危險(xiǎn),只有自動化裝配才能保障生產(chǎn)安全。從而實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

        隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,在機(jī)械制造業(yè),CNC、FMC、FMS的出現(xiàn)逐步取代了傳統(tǒng)的制造技術(shù),它們不僅具備高度自動化的加工能力,而且具有對加工對象的靈活性。如果只有加工技術(shù)的現(xiàn)代化,沒有裝配技術(shù)的自動化,F(xiàn)MS就成了自動化孤島。裝配自動化的意義還在于它是CIMS的重要組成部分。

        3 裝配自動化的應(yīng)用

        裝配機(jī)械不同于他機(jī)械,它更不同于普通用于加工的各種機(jī)床。裝配機(jī)械是為流水線上特定的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)定制的,具有較高的開發(fā)成本,而在使用中只有很少的具有柔性,所以Z初的裝配機(jī)械只是為大批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。自動化的裝配系統(tǒng)用于中小批量生產(chǎn)還是Z近幾年的事。這種裝配系統(tǒng)一般都由可以自由編程的機(jī)器人作為裝配機(jī)械。除了機(jī)器人以外,其他部分也要能夠改裝和調(diào)整。此外,還要具有柔性的外圍設(shè)備。例如零件倉儲,可調(diào)的輸送設(shè)備,聯(lián)接工具庫、抓鉗及它們的更換系統(tǒng)。

        自動化裝配機(jī)械,特別是經(jīng)濟(jì)的和具有一定柔性的自動化裝配機(jī)械,被稱為高技術(shù)產(chǎn)品。按其不同的結(jié)構(gòu)方式常被稱為“柔性特種機(jī)械”或“柔性節(jié)拍通道”。較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和可控的加速度的圓形回轉(zhuǎn)臺式自動化裝配機(jī)受到重視。環(huán)臺式裝配機(jī)械,無論是環(huán)內(nèi)操作還是環(huán)外操作或二者兼?zhèn)涞慕Y(jié)構(gòu),都是很實(shí)用的結(jié)構(gòu)方式。

        現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展使得人們能夠?yàn)閺?fù)雜的裝配功能找到解決的方法。盡管如此,全自動化的裝配至今仍然只是在有限的范圍是現(xiàn)實(shí)的和經(jīng)濟(jì)的。由于裝配機(jī)械比零件制造機(jī)械具有更強(qiáng)的針對性,因而裝配機(jī)械的采用更需要深思熟慮,需要做大量的準(zhǔn)備工作,不能簡單片面地追求自動化,而應(yīng)本著實(shí)用可靠而又能適應(yīng)產(chǎn)品的發(fā)展的原則,采用適當(dāng)?shù)淖詣踊潭,?yīng)用現(xiàn)代的計(jì)劃方法和控制手段。

        4 結(jié)語

        機(jī)械自動化在機(jī)械制造工業(yè)中占據(jù)著無可替代的地位,是影響機(jī)械制造工業(yè)的整體發(fā)展水平的主要因素。機(jī)械自動化不僅可以推動社會總體經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,還可以促進(jìn)我國綜合實(shí)力的穩(wěn)步提高。機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的核心,而裝配是機(jī)械制造過程的Z后環(huán)節(jié).機(jī)械裝配的自動化合理性更是核心中的重點(diǎn),對產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)效率有著重要影響,自動化裝配的實(shí)現(xiàn)將使我國生產(chǎn)力進(jìn)一步提升。

        來源:《藝術(shù)科技》

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