作者:邢佑兵
來源:通用機(jī)械
大型透平式壓縮機(jī)由于具有排氣量大、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和壓縮氣流恒定無脈動(dòng)等特點(diǎn),目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、動(dòng)力和空分等行業(yè)。由于這些行業(yè)的生產(chǎn)具有連續(xù)性強(qiáng)的特點(diǎn),這就要求壓縮機(jī)必須擁有良好的性能才能維護(hù)好生產(chǎn)大流程的安全穩(wěn)定運(yùn)行。透平式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和軸承是Z重要的部件,它們直接決定機(jī)組的運(yùn)行周期。
可傾瓦徑向軸承的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
可傾瓦徑向軸承通常由3~5塊能在支點(diǎn)上自由傾斜的弧形巴氏合金瓦塊組成。瓦塊在工作時(shí)可以隨轉(zhuǎn)速、載荷及軸承溫度的不同而自由擺動(dòng),在軸徑四周形成多個(gè)油楔。每一塊瓦塊通過其背面的球面銷及墊片支撐在軸承套中,瓦塊可以繞其球面支撐銷擺動(dòng)。潤(rùn)滑油從各瓦塊之間的間隙進(jìn)入軸承。每個(gè)瓦塊作用到軸徑上的油膜作用力總是通過軸徑的中心,因此不會(huì)產(chǎn)生引起油膜渦動(dòng)的失穩(wěn)力,具有較高的穩(wěn)定性,理論上可以完全避免油膜振蕩的產(chǎn)生。另外,由于瓦塊可以自由擺動(dòng)增加了支撐柔性,還具有吸收轉(zhuǎn)軸振動(dòng)能量的能力,也就是常說的消振性。
可傾瓦有許多優(yōu)點(diǎn),但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝檢修較困難、制造成本較高且對(duì)于外部要求條件苛刻等是可傾瓦的不足之處。但是,隨著大功率機(jī)組軸承在穩(wěn)定性、功耗及承載力等方面的要求愈來愈高,可傾瓦正在被越來越多的大功率機(jī)組采用?蓛A瓦軸承在穩(wěn)定性、承載力及功耗等性能方面均居各種支撐軸承之首。
可傾瓦軸承運(yùn)行過程中常見故障現(xiàn)象:可傾瓦軸承溫度升高或振動(dòng)過大。其原因分析及處理見下表。
可傾瓦軸承的檢修及技術(shù)要求
1. 可傾瓦軸承拆卸程序
1)拆去儀表測(cè)溫和振動(dòng)探頭及其他妨礙軸承拆卸的接線。
2)拆軸承蓋中分面螺栓和定位銷,用頂絲輕輕頂起軸承蓋,然后吊開軸承蓋。
3)拆開軸承體中分面螺栓,拆去徑向軸承上部。
4)用抬軸專用工具輕輕將軸提起,提起高度以下半軸承體剛好繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)為限,將下半軸承體繞軸翻轉(zhuǎn)至軸頸上部,拆去下部軸承。注意:不得在轉(zhuǎn)子兩端同時(shí)提起轉(zhuǎn)子,也不得在末揭壓縮機(jī)大蓋的情況下使用行車起吊轉(zhuǎn)子,帶測(cè)溫元件的軸瓦在翻轉(zhuǎn)中應(yīng)注意不得碰壞儀表導(dǎo)線。大型主軸轉(zhuǎn)子在運(yùn)輸、保管及拆裝吊進(jìn)吊出過程中,宜輕拿輕放,切勿擦傷與撞擊軸承。
5)記錄每個(gè)瓦塊在軸承殼中的位置和方向,松開并拆去瓦塊背部定位螺釘,依次取出各瓦塊。
6)每次安裝與大修機(jī)器時(shí),軸承及其各相配合的零部件部分均應(yīng)予以認(rèn)真檢查與驗(yàn)收,外購(gòu)件和外修件必須保證內(nèi)在質(zhì)量及加工精度。
2. 檢修技術(shù)要求
(1)可傾瓦塊
1)瓦塊巴氏合金層應(yīng)無裂紋、掉塊、脫胎、燒灼、碾壓、磨損及拉毛等類缺陷。巴氏合金表面不允許存在沿軸向的劃痕和溝槽,沿周向的劃痕和溝槽的深度不超過0.1mm。瓦塊經(jīng)著色或浸煤油檢查,巴氏合金應(yīng)貼合良好,表面無偏磨,接觸印痕沿軸向均勻。
2)瓦塊背部承力面光滑,與瓦殼的接觸印痕沿軸向均勻并保持線接觸,繞軸搖擺的瓦塊,受力面接觸均勻,與軸銷配合不松晃,瓦背無燒灼壓痕和重載痕跡。
3)瓦塊進(jìn)油邊緣過渡圓滑,適于潤(rùn)滑油進(jìn)入油楔。
4)同組瓦塊厚度應(yīng)均勻,相互厚度差用假軸或軸頸測(cè)量≤0.01 mm。
5)瓦塊背面銷孔及相應(yīng)的銷釘應(yīng)無磨損或偏磨,瓦塊在瓦殼內(nèi)搖擺靈活,不頂瓦塊。
6)帶測(cè)溫元件的瓦塊,其測(cè)溫元件與瓦塊固定可靠不松動(dòng),測(cè)量元件要全部插入軸瓦塊測(cè)溫孔內(nèi),引線絕緣保護(hù)層良好。組裝后,測(cè)溫元件及引線不妨礙瓦塊在瓦殼內(nèi)靈活擺動(dòng),也不影響整個(gè)軸承組裝。
7)當(dāng)軸壓在下半支撐瓦上時(shí),左右兩塊瓦應(yīng)受載均勻。
(2)軸瓦殼
1)瓦殼中分面密合,定位銷配合緊密,把緊中分面螺栓后,瓦殼中分面不錯(cuò)口。
2)軸瓦殼兩側(cè)油封無磨損,間隙不超差。油封上下中分接合面密合,且不頂瓦殼,端面不錯(cuò)口。
3)用涂覆紅丹粉的辦法檢查瓦殼在下半軸承座內(nèi)接觸情況,應(yīng)接觸良好。左右兩側(cè)與軸承座中分面齊平,兩側(cè)間隙前后左右均勻。瓦殼防轉(zhuǎn)銷不高出軸承座中分面。擰緊中分面螺栓后,瓦殼中分面、軸承座中分面密合無間隙。
4)軸瓦殼背部緊力和間隙符合制造廠設(shè)計(jì)要求。
5)瓦殼進(jìn)油和回油孔與相應(yīng)的軸承座油孔對(duì)正,測(cè)振探頭孔、溫度測(cè)量孔等均能對(duì)正。瓦殼進(jìn)油孔限流螺釘不松動(dòng)、固定可靠,孔徑符合要求。進(jìn)、回油孔不堵塞。
(3)軸承間隙的測(cè)?方法 可傾瓦軸承因其結(jié)構(gòu)原因,用其常規(guī)的測(cè)量方法,很難得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),下面介紹三種Z常用的測(cè)量方法。
1)直接測(cè)量法。此方法是用千分尺分別測(cè)量軸頸、可傾瓦塊及軸承體內(nèi)孔,通過計(jì)算得出軸瓦間隙。具體方法是:把可傾瓦從瓦殼內(nèi)取出,冼凈并除去銹痕及毛刺,將上下瓦殼把緊,用內(nèi)徑千分尺按上下、左右分別測(cè)3個(gè)不同方向孔徑數(shù)值,并作好記錄。用外徑千分尺測(cè)量幾個(gè)瓦塊的厚度時(shí),因內(nèi)瓦面有弧度,測(cè)量時(shí)要用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圓柱體一起測(cè)量,測(cè)量時(shí)盡Z大可能減小誤差。根據(jù)測(cè)得各個(gè)部位尺寸,Z后計(jì)算出軸承間隙,此種方法測(cè)得的間隙值準(zhǔn)確,但測(cè)量時(shí)比較麻煩,一旦測(cè)量出現(xiàn)較大偏差,會(huì)導(dǎo)致測(cè)量間隙偏大,用偏大的尺寸去調(diào)整軸承配合間隙時(shí),會(huì)將軸承的實(shí)際間隙調(diào)整至小值,從而引起軸承損壞事故。所以,用這種方法進(jìn)行測(cè)量的維修人員,要具有相當(dāng)高的維修技術(shù)水平。否則,不推薦使用這種測(cè)量方法。
2)壓鉛絲測(cè)量法。壓鉛絲測(cè)量法是可傾瓦軸承測(cè)量間隙Z通用、Z常用的方法。國(guó)內(nèi)目前可傾瓦軸承常采用5塊結(jié)構(gòu)(3塊和4塊的也有,但不常見),這種結(jié)構(gòu)都是下瓦3塊,上瓦2塊,因此直接測(cè)量的數(shù)值不能反映真實(shí)間隙。下面介紹5塊可傾瓦軸承的壓鉛絲測(cè)量的計(jì)算方法:拆下軸瓦洗凈擦干,將接近軸承上限間隙1.5倍的等徑鉛絲放到軸頸處,然后把緊上瓦殼,將鉛絲壓好后取出,用千分尺在壓扁的鉛絲上測(cè)得取大厚度值,測(cè)出鉛絲的平均值,得出平均間隙,然后再乘以1.1的系數(shù),就是軸承的實(shí)際間隙。這里需要注意的是鉛絲直徑應(yīng)為軸承規(guī)定上限間隙的1.5倍左右,不能太粗,否則會(huì)導(dǎo)致測(cè)量出的間隙數(shù)據(jù)誤差加大。
3)抬軸測(cè)量法。抬軸測(cè)量法是將軸瓦按工作狀態(tài)的要求安裝后,把軸緩慢地抬起,觀察軸頸頂端百分表移動(dòng)的數(shù)值來確認(rèn)軸瓦間隙。抬軸法測(cè)量比較直觀,操作簡(jiǎn)便,不需計(jì)算,易于采用。但需配備相應(yīng)的抬軸專用工具,操作風(fēng)險(xiǎn)很大,所以要求具有一定水平的維修人員進(jìn)行這項(xiàng)工作,工作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作。
抬軸測(cè)量法操作時(shí)注意:在測(cè)量時(shí),必須用專用工具或手拉葫蘆進(jìn)行抬軸測(cè)量,禁止直接使用吊車抬升軸;在抬升軸測(cè)量過程中,當(dāng)百分表數(shù)值不變化時(shí),即停止軸的抬升,防止軸承被拉壞;由于測(cè)量位置的不同,將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量數(shù)值的誤差,要綜合考慮各種因素對(duì)測(cè)量數(shù)值精度的影響。
4)瓦背配合情況的測(cè)量(瓦背緊力)(0.01~0.05mm)。壓鉛絲測(cè)量法在瓦殼背部和軸承座中分面分別放置直徑約0.05~0.1mm的鉛絲測(cè)量,兩鉛絲壓后的厚度差值,即為瓦背配合的間隙或過盈。直接測(cè)量法測(cè)量軸瓦塊外徑尺寸和軸承座內(nèi)孔徑,兩數(shù)之差即為瓦背過盈或間隙。
3. 檢修注意事項(xiàng)
1)可傾瓦軸承瓦塊不允許對(duì)軸瓦刮削,但為使整個(gè)軸承接觸良好,可在瓦量不超差并達(dá)到巴氏合金表面技術(shù)要求的前提下適當(dāng)修整局部毛刺、劃痕、積碳點(diǎn)。
2)瓦塊連同瓦殼一起更換時(shí),應(yīng)用紅丹檢查新裝的下瓦殼與下軸承座的接觸情況,新瓦殼在軸承座瓦窩內(nèi)不得松晃,防轉(zhuǎn)銷不高出軸承座中分面。
3)在更換一副瓦塊時(shí),要按照可傾瓦塊的編號(hào)、安裝位置及方向進(jìn)行更換?蓛A瓦塊位置和方向不得裝錯(cuò),否則可傾瓦軸承會(huì)直接被損壞。
以上節(jié)選自《通用機(jī)械》2020第5期
大型透平壓縮機(jī)組可傾瓦軸承的檢修技術(shù)
作者:濟(jì)南杭氧氣體有限公司 邢佑兵